Inhoudsopgave
Onderhoud en reparaties aan water-, afvalwater- en stadsverwarmingsnetwerken, evenals scheidersystemen, vormen een cruciaal aspect van het zorgen voor een goed functionerende infrastructuur. Binnen dit uitdagende werkterrein is de inspectie van schachten een taak die met de grootste zorgvuldigheid moet worden uitgevoerd door gespecialiseerde professionals. De complexiteit en inherente risico’s van schachtwerkzaamheden vereisen een diepgaand begrip van veiligheidsprotocollen en gasdetectiemeter om een optimale en ongevallen-vrije uitvoering te waarborgen.
Lokale omstandigheden en verkeersbeheer
Download onze OLLI brochure
Gevaarlijke gasconcentraties en zuurstoftekort: ex-ox-tox gasdetectie en beheersing
Gevaren van schachtwerkzaamheden
Wat een vrijgave meting van een besloten ruimte?
In de wereld van arbeidsveiligheid en regelgeving is er een essentieel concept dat de sleutel vormt tot het waarborgen van de veiligheid van werknemers die in besloten ruimte werken: vrijgave meten. Overeenkomstig de richtlijnen vertegenwoordigt vrijgave meten een cruciale stap bij het identificeren van potentiële concentraties gevaarlijke stoffen en zuurstofgehaltes vóór en tijdens het werk in besloten ruimte. Het doel van deze metingen is om te bepalen of de atmosfeer binnen de besloten ruimte veilig genoeg is voor werknemers om hun taken uit te voeren.
Bescherming tegen gevaarlijke stoffen: Ex-ox-tox gasdetectie
Vaak voorkomende gevaarlijke stoffen bij schachten
Het belang van regelmatige metingen
Gasmeten ex-ox-tox is geen eenmalige gebeurtenis; het is een doorlopend proces dat periodiek moet worden herhaald om de veiligheid te waarborgen. De dynamische aard van gevaarlijke stoffen en atmosferische omstandigheden benadrukt het belang van regelmatige metingen om ervoor te zorgen dat werknemers altijd worden beschermd tijdens hun werkzaamheden in besloten ruimte.
Een kritische blik vóór de vrijgave meting: zorgvuldige voorbereiding voor veiligheid
Bij het voorbereiden van een vrijgave meting – een essentiële stap in het waarborgen van veiligheid tijdens werkzaamheden in besloten ruimte – zijn er belangrijke overwegingen die nauwgezet moeten worden gevolgd. Een grondige voorbereiding is van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het proces soepel verloopt en dat de veiligheid van werknemers wordt gegarandeerd.
Het juiste apparaat: OLLI gaswaarschuwingsapparaat
Tijdens het uitvoeren van een vrijgave meting is een betrouwbaar gaswaarschuwingsapparaat met gecertificeerde meetfuncties voor explosiebeveiliging, zuurstof en giftige gassen van cruciaal belang. Hier komt ex-ox-tox gasdetectie met de OLLI in beeld. Met certificeringen volgens NEN-EN 60079-29-1, NEN-EN 45544 en NEN-EN 50104 biedt de OLLI de vereiste standaarden om nauwkeurige metingen uit te voeren.
Voorbereidende stappen: Visuele inspectie en displaytest
Nauwgezette controle: "Bump test" voor dagelijkse betrouwbaarheid
Periodieke controle: kalibratie en aanpassing
Naast de dagelijkse displaytest, moet een uitgebreidere functionele controle om de vier maanden worden uitgevoerd. De controle omvat een volledige kalibratie en, indien nodig, aanpassing van de sensoren van de gasdetector. Deze procedure kan eenvoudig worden uitgevoerd via het menu-item “Kalibratie/Justering” op de OLLI gasdetector.
Efficiënte documentatie voor toekomstige zekerheid
Het vastleggen van functionele testen en displaytesten van gasdetectors is van onschatbare waarde. Deze documentatie biedt niet alleen inzicht in de geschiedenis van gebruikte apparaten, maar dient ook als belangrijke referentie voor toekomstige inspecties en onderhoud. Ons Esders Connect-portaal biedt een moderne oplossing voor papierloze en ARBO-conforme documentatie, waardoor veilige en efficiënte beheerprocessen worden bevorderd.
Download onze OLLI brochure
De vrijgave meting met de OLLI gasdetector: Stap voor stap
Veiligheid waarborgen staat centraal bij elke stap van werkzaamheden in besloten ruimte, en de doorgangsmeting is geen uitzondering. Deze essentiële fase voorafgaand aan het betreden van een schacht is van vitaal belang om werknemers te beschermen tegen onzichtbare gevaren. Hier is een stap voor stap gids om een succesvolle doorgangsmeting uit te voeren met behulp van de OLLI gasdetector.
1. Voorbereiding: Zorg ervoor dat zowel de weergavetest als de visuele inspectie succesvol zijn afgerond. Deze voorbereidende stappen zijn cruciaal om de goede werking van het gaswaarschuwingsapparaat te verifiëren voordat je verder gaat.
2. Inbedrijfstelling in schone lucht: Schakel de OLLI gasdetector in in een schone omgevingslucht. Dit biedt een solide basis voor betrouwbare metingen en resultaten.
3. Selecteer en start gebruikssituatie: Kies de juiste gebruikssituatie en start deze vanuit het hoofdmenu van de OLLI. Dit zorgt ervoor dat het apparaat klaar is voor metingen in de specifieke omstandigheden.
4. Gereedheid na sensorinloopfase: Na een korte inloopfase van de sensor is de OLLI gasdetector gereed voor gebruik. Dit markeert het moment waarop metingen veilig kunnen worden uitgevoerd.
5. Betrouwbare gereedheidsindicatie: De OLLI geeft ongeveer elke 10 seconden zowel optische als akoestische signalen af om aan te geven dat hij gereed is voor metingen. Deze voortdurende indicatie verzekert de werker van de betrouwbaarheid van het apparaat.
6. Aflezingen tijdens meting: Tijdens het meetproces kunnen nauwkeurige waarden eenvoudig worden afgelezen op het display van de OLLI gasdetector. Dit biedt een direct inzicht in de huidige atmosferische omstandigheden.
7. Waarschuwing bij grenswaarden overschrijding: Als de vooraf ingestelde grenswaarden worden overschreden, zal de OLLI onmiddellijk een alarm activeren. Dit waarschuwt voor een potentieel risico en vereist onmiddellijke aandacht en actie.
8. Handelen bij alarm: Bij een alarmsituatie is het betreden van de schacht niet toegestaan. Dit moment vereist snelle maatregelen, zoals ventilatie van de ruimte of het gebruik van persoonlijke gasdetectie, voordat verdere werkzaamheden worden uitgevoerd. De veiligheid van werknemers staat altijd voorop.
Ex-ox-tox gasdetectie met de OLLI is een cruciale stap voor elke werknemer die een schacht betreedt. Met zorgvuldige naleving van deze stappen en voortdurende alertheid, kunnen werkomstandigheden in besloten ruimte veiliger worden gemaakt, waardoor de veiligheid van het team voorop blijft staan.
Inschrijven nieuwsbrief
Zorgvuldige controle na de vrijgavemeting: garantie voor voortdurende veiligheid
Draagbaarheid van meetapparatuur:
De persoon die in de schacht werkt, kan het meetapparaat rechtstreeks op zijn lichaam dragen, wat zorgt voor directe en continue metingen. Deze aanpak waarborgt een real-time beoordeling van de atmosfeer, waardoor snel ingrijpen mogelijk is indien nodig. Dit draagt bij aan een adaptieve en proactieve benadering van veiligheid.
Externe monitoring met behulp van mangatwacht: Dubbele waarborging
Een alternatieve benadering omvat het inzetten van mangatwacht buiten de schacht. Deze goed getrainde professionals kunnen het meetapparaat bedienen via een aangesloten drijvende sonde. Deze methode voorkomt vervuiling van het meetapparaat door de omgevingsomstandigheden in de schacht. Het biedt een extra laag bescherming en verzekert een accurate bewaking.
Download onze voorbeeld offerte OLLI
Deskundigheid als hoeksteen van veiligheid
Wanneer het gaat om het vrijmaken van schachten, zijn competentie en expertise onmisbaar. Conform ARBO-richtlijnen moeten alleen hooggekwalificeerde specialisten deze taak op zich nemen. Deze specialisten hebben grondige training ontvangen en zijn bekwaam in
• Het gebruik van specifieke meetapparatuur en meetmethoden.
• Het identificeren van gevaarlijke stoffen die moeten worden gemeten.
• Het evalueren van bedrijfsomstandigheden, inclusief aard van de afgesloten ruimte, mogelijke installaties en lozingen die de meting kunnen beïnvloeden.
Met het oog op veiligheid: meten van besloten ruimtes in schachten, silo's, tanks en vaten
Het uitvoeren van metingen in besloten ruimtes zoals schachten, silo’s, tanks en vaten vergt uiterste voorzichtigheid en diepgaande kennis van veiligheidsprotocollen. Hierbij is het cruciaal om goed opgeleid personeel en geschikte apparatuur in te zetten om de risico’s tot een minimum te beperken. Strikte naleving van de hierboven genoemde stappen en veiligheidsmaatregelen maakt het mogelijk om potentiële gevaren in een vroeg stadium te herkennen en de veiligheid van werknemers te waarborgen. Hiermee wordt een veilige werkomgeving gecreëerd die voldoet aan hoge standaarden en het welzijn van het personeel op de eerste plaats stelt.
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)
.jpg?width=100)