Naast het gebruik van duurzame constructies en materialen is het professioneel aanleggen van afvalwaterleidingen en riolen van cruciaal belang voor een duurzaam functionerend en waterdicht rioolnetwerk. Daarom bestaan er specificaties volgens de NEN-EN 1610 voor het afvalwaternetwerk die gerelateerd zijn aan de constructie, inbedrijfstelling en het onderhoud van de afzonderlijke componenten, vergelijkbaar met de normen voor drinkwaternetwerken.
Waterdichte afvalwaterleidingen hebben aanzienlijke impact op de lokale waterhuishouding en dragen bij aan de bescherming van bronwater. Met een waterdicht afvalwaternetwerk zou tot 25% minder water behandeld moeten worden in afvalwaterzuiveringsinstallaties, terwijl de zuiveringscapaciteit toeneemt met minder energieverbruik. Lekkende leidingen functioneren als drainagebuizen en kunnen het grondwaterpeil verlagen of in extreme gevallen zelfs het grondwater vervuilen.”
“We zetten hier de belangrijkste voorschriften uiteen voor inspecties van afvalwaterleidingen en riolen binnen het Nederlandse afvalwaternetwerk.”
Wat is NEN-EN 1610?
De norm NEN-EN 1610 beschrijft de Europese standaard voor de installatie en het testen van afvalwaterleidingen, riolen en putten in afvoersystemen buiten gebouwen. Het is een gedetailleerde norm die verder gaat dan de bredere norm NEN-EN 752, die afvoersystemen buiten gebouwen op een meer algemeen niveau behandelt. Deze norm is van toepassing op het openbare rioolnetwerk.
NEN-EN 1610 schrijft testprocedures voor als acceptatietest voor nieuw aangelegde pijpleidingen, riolen of putten. Na vernieuwing van pijpleidingen dient er ook een acceptatietest plaats te vinden. De specificaties van de testprocedures gelden uitsluitend voor niet-onder druk staande pijpleidingsecties onder zwaartekrachtcondities (zwaartekrachtleidingen, zwaartekrachtpijpen). Pijpleidingen die onder druk worden gebruikt, zoals drukleidingen achter een pompstation, moeten voldoen aan de eisen van de NEN-EN 805-norm.
De NEN-EN 1610 norm biedt twee procedures voor lektests van zwaartekrachtpijpleidingen: methode “A” met lucht als testmedium en methode “W” met water als testmedium.” De pdf met volledige beschrijving van de NEN-EN 1610 is hier te verkrijgen.
Hieronder leggen we de afzonderlijke testprocedures uit die van toepassing zijn op het Nederlandse systeem:
De procedure "Lucht A" volgens NEN-EN 1610
Deze procedure omvat het gebruik van overdruk, waarbij lucht als testmedium wordt gebruikt. De test kan worden uitgevoerd met verschillende specificaties voor testdruk, wat leidt tot een verdere onderverdeling van de procedures:
• LA 10 mbar testdruk
• LB 50 mbar testdruk
• LC 100 mbar testdruk
• LD 200 mbar testdruk
Elke procedure omvat een reeks stappen: een fase van drukopbouw (tot 1,1xSTP), een bezinkfase (gedurende 5 minuten), een drukverlaging tot STP en een hoofdtestfase. De duur en toegestane drukval van de hoofdtest zijn gespecificeerd voor elke testdrukspecificatie.
Bij het uitvoeren van deze test worden doorgaans afdichtpads (afsluitblaasjes) gebruikt om het te testen mangat of de te testen sectie te isoleren. Voor nauwkeurige metingen is drukmeettechnologie vereist met een maximale foutlimiet van 10% van de toegestane drukval.
De te testen pijpleidingsectie wordt geïsoleerd met behulp van afdichtingskussens of afsluitblaasjes. Deze methode is doorgaans de meest gebruikte, omdat deze op de meeste pijpleidingen en rioleringen kan worden toegepast met een beheersbare inspanning, zowel qua meettechnologie als werktijd.
Volgens NEN-EN 1610 moeten mangaten en inspectieopeningen echter worden getest met de “W”-methode met water, die hieronder wordt beschreven.
De procedure "Water W" volgens NEN-EN 1610
Deze procedure maakt gebruik van water als testmedium en wordt doorgaans toegepast bij mangaten en inspectieopeningen. Om het mangat te testen, wordt een geschikte afdichtingstechniek (zoals een afdichtingskussen) gebruikt om het mangat te isoleren. Vervolgens wordt het gevuld tot aan de bovenkant van de conus of tot aan de onderkant van de afdekplaat. De waterkolom in het mangat creëert een testdruk die tijdens de test theoretisch gemeten en gehandhaafd moet worden.
Na het vullen van het mangat kan er optioneel een bezinkfase plaatsvinden, gevolgd door een hoofdtest van 30 minuten. Deze hoofdtest fungeert als een soort waterverliesmeting. In tegenstelling tot een drukverliesmeting is niet de drukval in het testobject de beslissende evaluatievariabele, maar de hoeveelheid toegevoerd water die nodig was om de “begintoestand” aan het begin van de test te herstellen. Deze “begintoestand” kan worden bereikt door een drukmeting (zoals beschreven in NEN-EN 1610) of door het niveau van de waterkolom in het mangat te meten.
Tijdens de hoofdtest wordt eventuele niveaudaling gemeten met behulp van een niveausonde. Vervolgens kan het oorspronkelijke niveau worden hersteld door een specifieke hoeveelheid water toe te voegen. Bijvoorbeeld, tijdens de hoofdtest van 30 minuten bij een mangat is een toegestane hoeveelheid water ongeveer 0,4 liter per vierkante meter mangatoppervlak. Voor een DN1000 mangat met een diepte van 4 meter komt dit neer op ongeveer 5 liter als toelaatbare waterhoeveelheid.